Gambar Kerja
1. Persiapan Bahan
2. Persiapan Sambungan
E. Langkah kerja.
1. Siapkan peralatan potong gas dan bahan (pelat baja lunak 10 mm ).
2. Lukis garis potong sesuai gambar kerja.
3. Tempatkan mesin potong gas di atas pelat yang akan dipotong, dan atur posisi tip potong 55° - 60° terhadap pelat.
4. Lakukan pemotongan sejumlah 2 buah (satu set sambungan tumpul), sesuai ukuran yang ditentukan pada gambar kerja.
5. Periksa hasil pemotongan, apakah sesuai dengan gambar kerja.
6. Gunakan mal sudut untuk memeriksa sudut potongan.
7. Rapikan sisi potongan dengan menggunakan pahat (jika perlu) gerinda dan/atau kikir.
8. Rakit dan las catat sambungan menggunakan elektroda E 6010/11 (Cellulose) atau E 7016 (Low Hydrogen Potasium) dengan konstruksi kemiringan antara 3° - 5° dari permukaan rata.
9. Bersih dan dinginkan benda kerja
10. Serahkan benda kerja pada pembimbing untuk diperiksa.
11. Ulangi pekerjaan jika belum mencapai kriteria yang ditetapkan
F1. Lembar Pengamatan Proses
Nama Pekerjaan :
Nama Peserta :
No. I.D. Peserta :
Lama Pengerjaan : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………
Selesai tanggal ...…………….. pukul …………….
NO
|
ASPEK YANG DIAMATI
|
KRITERIA
|
CEKLIS
|
KET.
| |
Benar
|
Salah
| ||||
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
|
Keselamatan dan kesehatan kerja
Peralatan kerja
Tekanan kerja
Ukuran Tip
Posisi pemotong
Posisi pelat
Peletakan rel mesin potong
Benda kerja setelah selesai dipotong
Las catat
Akhir pekerjaan
|
- Menggunakan kaca mata pengaman yang sesuai.
- Memakai pakaian kerja
- Memakai sepatu kerja
- Alat potong dan las diset sesuai SOP
- Menggunakan alat bantu yang sesuai
O2=C2H2=50 kPa
No. 10-12 (setara)
Tegak lurus
Rata
Rata dan seimbang
Didinginkan dan dibersihkan
Menggunakan elektroda E 6010/11 atau E 7016 Æ2,6mm
Semua katup ditutup,
peralatan dirapikan
| |||
F2. Lembar Penilaian Hasil
Nama Pekerjaan :
Nama Peserta :
No. I.D. Peserta :
Lama Pengerjaan : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………
Selesai tanggal ……………...... pukul …………….
NO
|
ASPEK YANG DINILAI
|
KRITERIA
|
SKOR MINIMUM
|
CHECK LIST
| |
Benar
|
Salah
| ||||
1.
2.
3.
4.
5.
6.
|
Ukuran bahan
Hasil potongan
Las catat
Distorsi
Konstruksi sambungan
Kerapian pekerjaan
|
100 x 200 x 10, tol. ±2mm
- Halus dan rata
- Cacat maks. 10%
- Siku, tol. ± 3°
- Sudut bevel 30° - 35°
10-15mm, dua tempat
Maksimum 5°
- 90° ± 5°
- Simetris
- Selisih maks. 1mm
Tidak ada sisi yang tajam
|
3
2
3
2
2
2
2
3
2
3
2
| ||
………………….., … …… ..200…
Penilai,
_________________
3. Pemeriksaan Hasil Las
A. Tujuan Instruksional
Setelah mempelajari dan berlatih dengan tugas ini, peserta diharapkan mampu melakukan pemeriksaan hasil las secara visual dengan mengacu pada tabel kriteria hasil las.
B. Alat dan Bahan
1. Alat
· Satu set alat ukur pemeriksaan hasil las ( welding gauge )
· Satu set alat keselamatan dan kesehatan kerja
2. Bahan
· Hasil las :
- Sambungan T (minimun 1 buah )
- Sambungan tumpul (minimun 1 buah )
C. Keselamatan dan Kesehatan Kerja
1. Gunakan alat-alat keselamatan kerja secara benar dan konsisten.
2. Rapihkan sisi-sisi tajam pelat dengan grinda atau kikir.
3. Pakailah pakaian kerja yang aman dan sesuai.
4. Ikuti petunjuk penggunaan alat-alat ukur pemeriksaan hasil las secara benar, bertanyalah pepada pembimbing bila ada hal-hal yang kurang difahami.
5. Simpanlan peralatan yang digunakan ke tempat semula ( yang disediakan ) !
D. Langkah Kerja
1. Bentuk kelompok kerja menjadi beberapa grup ( minimal 2 orang per grup ).
2. Siapkan alat ukur dan benda kerja yang akan diperiksan, dan yakinkan bahwa tempat / lingkungan kerja mendapat penerangan yang cukup.
3. Tentukan jenis pemeriksaan yang akan dilakukan, di mana setiap orang dalam grup melakukan pemeriksaan yang sama untuk tiap benda kerja yang diperiksa secara bergantian.
4. Isilah tabel pemeriksaan ( tiap pemeriksa/ orang satu tabel ) dengan mengacu pada Tebel Kriteria Hasil Las
5. Bandingkan hasil pemeriksaan antar pemeriksa tiap grup.
6. Laporkan hasil pemeriksaan tiap grup pada pembimbing.
7. Diskusikan hasil pemeriksaan bersama teman satu grup untuk mendapatkan kesimpulan akhir.
E. Tabel Pemeriksaan Hasil Las
NO.
|
NAMA CACAT LAS
|
HASIL PEMERIKSAAN
|
S
|
T
|
1.
|
Retak
| |||
2.
|
Terak terperangkap
| |||
3.
|
Lubang pada akhir jalur las
| |||
4.
|
Jalur las terlalu lebar
| |||
5.
|
Ukuran kaki las tidak sama
| |||
6.
|
Undercut
| |||
7.
|
Overlap
| |||
8.
|
Cekungan pada akar las
| |||
9.
|
Pengisian jalur kurang
| |||
10.
|
Keropos
| |||
11.
|
Kurang penetrasi
| |||
12.
|
Kelebihan penetrasi
| |||
13.
|
Bentuk jalur las tidak simetris
| |||
14.
|
Kelebihan tinggi pengisian
| |||
15.
|
Bebas pukulan
| |||
16.
|
Penyimpangan/distorsi
|
M = Mencapai kriteria T = Tidak mencapai kriteria
F. Kesimpulan
Benda Kerja 1 = ……………………………………….. …………………
Benda Kerja 2 = ……………………………………….. …………………
Benda Kerja 3 = ……………………………………….. …………………
Benda Kerja 4 = ……………………………………….. …………………
Catatan Pembimbing :
……………………………………….. …………………………………….. …………………
……………………………………….. …………………………………….. …………………
……………………………………….. …………………………………….. …………………
……………………………………….. …………………………………….. …………………
4. Perbaikan Hasil Las
A. Tujuan Instruksional
Setelah mempelajari dan berlatih dengan tugas ini, peserta diharapkan mampu melakukan perbaikan hasil las pada sambungan T dan sambungan tumpul kampuh V sehingga sesuai dengan kriteria hasil las.
B. Alat dan Bahan
1. Alat
· Seperangkat alat pengalur dengan gas (fuel-gas gouging) atau grinda potong (cutting disk)
· Seperangkat mesin las busur manual (SMAW)
· Seperangkat alat keselamatan dan kesehatan kerja.
· Satu set alat bantu las busur manual
2. Bahan
· Hasil las yang cacat (yang akan diperbaiki) :
- Sambungan T (minimun 1 buah )
- Sambungan tumpul (minimun 1 buah )
C. Keselamatan dan Kesehatan Kerja
1. Gunakan alat-alat keselamatan kerja secara benar dan konsisten.
2. Rapihkan sisi-sisi tajam pelat dengan grinda atau kikir.
3. Pakailah pakaian kerja yang aman dan sesuai.
4. Bertanyalah pepada pembimbing bila ada hal-hal yang kurang difahami.
5. Simpanlan peralatan yang digunakan ke tempat semula ( yang disediakan ) !
D. Langkah Kerja
1. Siapkan benda kerja yang akan diperbaiki, dan yakinkan bahwa tempat / lingkungan kerja memenuhi persyaratan keselamatan kerja.
2. Tentukan/ analisis bentuk perbaikan yang akan dilakukan dengan mengacu pada tabel kriteria hasil las atau berdasarkan pemeriksaan hasil las yang telah dilakukan pada Tugas 1 dan 2.
3. Diskusikan hasil analisis dengan pembimbing sebelum dilakukan perbaikan.
4. Lakukan perbaikan dengan memperhatikan cara-cara bekerja yang sesuai denga SOP, terutama penggunaan alat-alat pengalur dan cutting disk.
E. Lembar Penilaian Hasil
Nama Pekerjaan :
Nama Peserta :
No. I.D. Peserta :
Lama Pengerjaan : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………
Selesai tanggal …………….. pukul …………….
NO.
|
NAMA CACAT LAS
|
HASIL PERBAIKAN
|
KET.
| |
*) S
|
*) T
| |||
1.
|
Retak
| |||
2.
|
Terak terperangkap
| |||
3.
|
Lubang pada akhir jalur las
| |||
4.
|
Jalur las terlalu lebar
| |||
5.
|
Ukuran kaki las tidak sama
| |||
6.
|
Undercut
| |||
7.
|
Overlap
| |||
8.
|
Cekungan pada akar las
| |||
9.
|
Pengisian jalur kurang
| |||
10.
|
Keropos
| |||
11.
|
Kurang penetrasi
| |||
12.
|
Kelebihan penetrasi
| |||
13.
|
Bentuk jalur las tidak simetris
| |||
14.
|
Kelebihan tinggi pengisian
| |||
15.
|
Bebas pukulan
| |||
16.
|
Penyimpangan/distorsi
| |||
*) = Beri tanda a M = Mencapai kriteria T = Tidak mencapai kriteria
Catatan Pembimbing :
……………………………………….. …………………………………….. …………………
……………………………………….. …………………………………….. …………………
……………………………………….. …………………………………….. …………………
Komentar
Posting Komentar